Бер винт баррель системалары бер-берсенә әйләнүче яки контр-әйләнүче аерманы үз эченә алмыйлар. 2025-нче елда бер винт баррель әле дә экструзия базарын алып бара. Түбәндәге таблицада аларның дәвам итүе күрсәтелә:
| Ел | Бер винт баррель базар өлеше (%) | Искәрмәләр |
|---|---|---|
| 2023 | 60 | Экструдер төрләре арасында иң зур базар өлеше |
| 2025 | ~ 60 яки бераз югарырак | Тотрыклы үсеш тенденцияләренә нигезләнеп бәяләнә |
Manufactитештерүчеләр кебек вариантлар арасыннан сайлыйларПВХ торба бер винт баррель, формалаштыру өчен бер винт баррель, һәмбер пластик винт баррельвинт дизайны, баррель материалы, тармак таләпләрен исәпкә алып.
Бер винт баррель: төп продукт классификациясе
ПВХ торба бер винт баррель
Төзелеш, сантехника, электр приборлары өчен торбаларны экструзиядә ПВХ торба бер винт баррель мөһим роль уйный. Manufactитештерүчеләр бу челтәрләрне агади төзелеш, механик уңышсызлыкны киметә һәм техник хезмәтне туры итә. Withгары көчле эретелгән корыч кулланунитридинг белән эшкәртүкаты булуын һәм кием каршылыгын арттыра. Бу дизайн ПВХ кушылмаларын эзлекле эретүне, катнаштыруны һәм китерүне тәэмин итә. Түбәндәге таблицада төп үзенчәлекләр күрсәтелә:
| Feзенчәлек | ПВХ торба бер винт бочкалар |
|---|---|
| Дизайн | Гади, ышанычлы структура |
| Хезмәт күрсәтү | Easyиңел, аз техник экспертиза кирәк |
| Оператив чыгымнар | Түбән, эффектив эш |
| Температура белән идарә итү | Идарә итү җиңел |
| Тотрыклылык | Wearгары көчле эретелгән корыч, киемгә каршы тору өчен нитридлы |
| Кушымта яраклылыгы | Стандарт ПВХ торба экструзиясе өчен идеаль |
Бу челтәрләр ышанычлылыгы һәм чыгым эффективлыгы аркасында кечкенә һәм урта масштаблы ПВХ торба җитештерү өстенлек итә.
Көтү өчен бер винт баррель
Форманы формалаштыру өчен бер винт бочкалар шешәләр, контейнерлар һәм башка буш продуктлар җитештерүне тәэмин итә. Инженерлар бу челтәрләрне җиһазлыйларашатылган винталарһәм резин эретүне һәм катнашуны көчәйтү өчен тирән очышлар. Винт ахыры янындагы барьерны катнаштыру полимерның кушылуын яхшырта һәм бердәм эрүне тәэмин итә. Compгары кысу күрсәткечләре эре тотрыклылыкка ирешергә булышалар, бу күпернең тотрыклылыгы һәм кино сыйфаты өчен бик мөһим. Алга киткән конструкцияләрдә эретелгән басымны һәм температураны күзәтү өчен сенсорлар булырга мөмкин, төгәл процесс контролен тәэмин итү. Heatылылык белән эшкәртелгән эретелгән корыч куллану ныклыкны һәм киемгә каршы торуны тәэмин итә.
- Грипплы азык винталары резинаны эретүне һәм җибәрүне яхшырта.
- Интеграль суыту системалары экструзия вакытында температураны көйли.
- Ихтимал сенсорлар реаль вакыттагы процесс мониторингын тәэмин итә.
PE торба экструдеры бер винт баррель
PE торба экструдеры бер винт баррель полиэтиленның уникаль үзенчәлекләре өчен эшләнгән. Бу челтәрләр эффектив эретүне, катнашуны һәм PE материалларын китерүне тәэмин итә. Дизайн югары үткәргеч һәм эзлекле эретү сыйфатын тәэмин итә, сәнәгать PE торба җитештерү таләпләрен канәгатьләндерә. Manufactитештерүчеләр махсус полимер һәм җитештерү ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, корыч эретмәләр һәм нитрид корыч кебек материал һәм дизайн вариацияләрен кулланалар. Кушымта сегментациясе автомобиль, көнкүреш техникасы, гомуми пластмасса кебек тармакларны үз эченә ала, бу челтәрләрнең күпкырлы булуын күрсәтә.
- Кечкенә, урта һәм зур диаметр вариантларытөрле җитештерү таразаларына туры килә.
- Industrialгары күләмле сәнәгать эшкәртү һәм эзлекле чыгару өчен оптимальләштерелгән.
Бер винтлы баррель системаларында эш һәм эффективлык
Катнашу һәм гомогенизация мөмкинлекләре
Аралашу һәм гомогенизация экструзия процессында мөһим роль уйный. Бер винт баррель системасы чималны ашату, эретү, үлчәү зоналары аша күчерә. Әйләнүче винт, баррель җылыту белән берлектә, материалны эретә һәм алга этәрә. Бу процесс эретелгән полимерны кысып, катнаштырып, үлгәнче бердәм таратуны тәэмин итә.
Эшчәнлекне яхшырту өчен инженерлар еш катнаштыру җайланмалары өстиләр. Еган һәм Мэддок төрләре кебек дисперсив миксерлар чүпләрне өзәләр һәм кыру ярдәмендә эретү сыйфатын күтәрәләр. Саксон яки пин миксерлар кебек таратучы миксерлар эретүне бүлешәләр һәм тараталар, бу хәтта төс һәм өстәмә таратуга ирешергә ярдәм итә. Барьер винталары каты һәм эретелгән этапларны аералар, бу катнашыр алдыннан тулы эрергә мөмкинлек бирә. Бу дизайн сайлау материалга һәм кирәкле продукт сыйфатыннан тора.
Киңәш:Дөрес миксер сайлау һәм винт геометрия гомогенизацияне сизелерлек яхшырта ала, аеруча төсле яки өстәмә материаллар өчен.
Ләкинбер канал агымыбер винт бочкаларда катнашуны чикләргә мөмкин. Полимер тизлеге канал буенча үзгәрә, бу тулы булмаган әйләнешкә китерергә мөмкин. Бу проблеманы чишү өчен, инженерлар өстәмә очышлар һәм катнашу бүлекләрен кулланалар, гәрчә алар агымга каршы торуны һәм температураны эретергә мөмкин. Оптимальләштерелгән винт конструкцияләре бу проблемаларны җиңәргә булыша, югары сыйфатлы, эзлекле чыгыш ясый.
Керү һәм чыгу ставкалары
Вакыт узу белән экструдер күпме материал эшкәртә. 2025-нче елда, 100 мм диаметрлы типик бер винт баррель 150 кг / сәг. Оптимальләштерелгән винт конструкцияләре бу ставканы 18% тан 36% ка күтәрә ала. Түбәндәге таблицада төп үткәрү параметрлары ясала:
| Параметр | Детальләр / кыйммәтләр |
|---|---|
| Винт диаметры | 100 мм |
| Типик үткәрү | 150 кг / сәг |
| Канал тирәнлеге | 4 мм - 8 мм |
| Винт оптимизациясе буенча ставканы арттыру | 18% - 36% |
| Максималь агызу температурасы | ~ 230 ° C. |
| Чикләү факторлары | Суыту, экструдат температурасы |
Винттагы тирән канал тирәнлеге кыру темпларын һәм температураны киметә, бу югары үткәрү мөмкинлеген бирә. Ләкин, түбән суыту һәм температура чикләре еш максималь чыгаруны каплый. Винт геометриясе, мәсәлән, тишек һәм трюк киңлеге, экструзия тизлегенә һәм пластиклаштыру сыйфатына тәэсир итә.
Энергия куллану һәм процесс тотрыклылыгы
Бер винт экструдерлары туры экструзия биремнәрендә энергия эффективлыгы белән аерылып торалар. Аларның гади дизайны һәм туры механик энергия тапшыруы катлаулырак системалар белән чагыштырганда түбән энергия эзе китерә. Бертөрле материаллар өчен алар аз көч кулланалар һәм аз чыгымнар белән эшлиләр.
Энергия куллануга берничә фактор йогынты ясый:
- Двигатель эффективлыгы һәм винт дизайны энергия куллануга тәэсир итә.
- Optылыту һәм суыту системалары оптималь температураны саклауда роль уйныйлар.
- Вин тизлеге һәм баррель температурасы кебек процесс параметрлары гомуми эффективлыкка тәэсир итә.
Процесс тотрыклылыгыөзлексез эшләгәндә продуктның эзлекле сыйфатын тәэмин итә. Озынлыктан диаметр коэффициенты, кысу коэффициенты, винт профиле барысы да эретүгә һәм катнашуга тәэсир итә.Материал сайлаувинт һәм баррель төрле пластмасса белән ныклыкка һәм ярашуга тәэсир итә. Операторлар үзгәрүчәнлекне ачыклау һәм контрольдә тоту өчен сенсорлар ярдәмендә температураны һәм басымны күзәтәләр. Чиксез логик контроллерлар кебек алдынгы контроль системалары тотрыклы шартларны сакларга һәм эретү сыйфатын яхшыртырга булышалар.
Искәрмә:Тотрыклы процесс шартлары продукт үзлекләренең үзгәрүен булдырмый һәм калдыкларны киметә, ышанычлы мониторинг һәм контроль ышанычлы җитештерү өчен кирәк.
Бер винтлы баррель конструкцияләренең куллану яраклылыгы
Материаль туры килү һәм эшкәртү ихтыяҗлары
Экструзия өчен бер винт баррель сайлаганда материаль яраклашу төп фактор булып тора. Manufactитештерүчеләр баррель материалларын һәм пластик төренә һәм эшкәртү мохитенә нигезләнеп сайлыйлар. Гадәттә түбәндәге материаллар кулланыла:
- 38CrMoAIA һәм SKD61 гомуми пластмасса өчен көчле кием һәм коррозиягә каршы торуны тәэмин итә.
- Биметалл эретмәләраеруча абразив яки эшкәртелгән пластмасса өчен көчәйтелгән ныклык тәкъдим итегез.
- Махсус винт һәм баррель конструкцияләре төрле машиналар һәм материаллар таләпләренә туры килә.
Бу материаллар эшкәртүгә берничә ихтыяҗны канәгатьләндерә, мәсәлән, киемгә каршы тору, коррозиягә каршы тору, һәм югары җитештерүчәнлекне саклау. Тулы тутырылган яки эшкәртелгән пластмассаны эшкәрткәндә, югары киемгә каршы торрель кирәк. Коррозиягә чыдам вариантлар агрессив кушылмалардан яки полимерлардан саклый. Түбәндәге таблицада төрле баррель материалларының төрле эшкәртү таләпләренә туры килүе ясала:
| Материал төре | Дәвалау / каплау | Эшкәртү ихтыяҗлары | Бер-берсенә туры килә торган пластмассалар |
|---|---|---|---|
| SCM-4 Highгары каты эретү корыч | Highгары ешлыкны сүндерү / каты хром | Каршылык, коррозиягә каршы тору, кыру һәм җылылыкка каршы тору | PE, PP, PVC, ABS һ.б. |
| SACM-1 эретелгән корыч | Нитридинг белән дәвалау | Яхшыртылган кием һәм коррозиягә каршы тору | PE, PP, PVC, ABS һ.б. |
| SCM-4 Биметалл эретмәсе | Каты өслек катламы (0,8-1,2 мм) | Кием һәм коррозиягә каршы тору | Төрле пластмассалар, шул исәптән эшкәртелгән һәм тутырылган пластмассалар |
Инженерлар шулай ук коррозиягә чыдам материалларның җылылык киңәюен карыйлар. Эш вакытында бәйләү яки бозылмас өчен, алар винт белән баррельне җентекләп туры китерәләр. Колмоной яки вольфрам эретмәләре кебек алдынгы капламалар абразив киемнән саклый һәм хезмәт срогын озайта. Бу сайлау пластмасса һәм эшкәртү шартларында бер винт баррель оптималь эшне тәэмин итә.
Продукциянең сыйфаты һәм эзлеклелеге
Бер винт баррель дизайны экструди продуктларның сыйфатына һәм эзлеклелегенә турыдан-туры тәэсир итә. Яхшы эшләнгән баррель полимерның эффектив эрүен, яхшылап катнашуын һәм тотрыклы китерелүен тәэмин итә. Бу процесс кимчелекләрне киметә һәм соңгы продуктта бердәмлекне саклый. Төп дизайн элементлары:
- Озынлыктан диаметрга (L / D) катнашу яшәү вакытын һәм җылылык белән идарә итүне контрольдә тота.
- Кысу коэффициенты һәм винт геометрия катнаш интенсивлыкны һәм эретү бер тигезлеген билгели.
- Биметалл яки нитридлы өслекләр кебек баррель металлургия киемгә каршы торуны көчәйтә һәм җитештерү сыйфатын тотрыклыландыра.
Эффектив эрү һәм катнашу төс сызу яки үлчәмле хаталар кебек туры килмәүләрне булдырмый. Винт геометрия температураны көйләргә ярдәм итә, деградациядән яки артык эрүдән саклый. Дөрес басым һәм агым контроле эзлекле материал формасын саклый, бу бердәм продукт формасы һәм үлчәмнәре өчен бик мөһим. Махсус винт профильләре, барьер винталары яки катнаш элементлар кебек, эретү бердәмлеген һәм төс дисперсиясен яхшырта. Винтны һәм баррельне регуляр тоту һәм көйләү вакыт узу белән югары продукт сыйфатын сакларга ярдәм итә.
Киңәш: винт дизайнын махсус пластик төргә туры китерү продуктның оптималь сыйфатын тәэмин итә һәм җитешсезлекләр куркынычын киметә.
Промышленность таләпләре
Төрле тармаклар экструзия җиһазларыннан уникаль үзенчәлекләр таләп итәләр. Бер винт баррель ышанычлы һәм эффектив җитештерүне тәэмин итү өчен бу конкрет таләпләрне канәгатьләндерергә тиеш. Түбәндәге таблицада төп куллану өлкәләренә төп таләпләр күрсәтелгән:
| Сәнәгать / кушымта | Төп таләпләр һәм уйланулар |
|---|---|
| Пластик экструзия | Винтовка баррель дизайнын материаль төргә туры китерегез (гыйффәтле, эшкәртелгән, тутырылган, кушылган полимерлар); L / D нисбәте гадәттә 24: 1 дән 36: 1; Эшкәртүгә яраклаштырылган кысу коэффициенты һәм катнашу зоналары; Нитридинг яки биметалл каплау кебек өслек белән эшкәртү, киемгә каршы тору өчен; Wearгары киемле кушымталар ныклык өчен биметалл баррель таләп итә |
| Азык-төлек экструзиясе | Гигиенаны саклау һәм пычранудан саклап калу өчен минималь винт-баррель аермасы. Heatылылыкка сизгер продуктлар өчен түбән кырыклар |
| Резина һәм химик экструзия | Абразив тутырылган каучукларны эшкәртү өчен ныгытылган, киемгә чыдам капламалар. Кайвакыт кыру көчен киметү өчен киңрәк кимчелекләр |
Пластик экструзия еш кына полимерларны эшкәртү өчен каты винт-баррель толерантлыгы һәм махсус каплау таләп итә, шул исәптән тутыргычлар яки эшкәртелгән эчтәлек. Азык-төлек экструзиясе гигиенага өстенлек бирә, сизгер продуктларны саклау өчен минималь җитешсезлекләрне һәм аз кырлы конструкцияләрне таләп итә. Резина һәм химик экструзия ныгытылган капламалардан файдалана, һәм кайбер очракларда абразив материаллар белән идарә итү һәм киемне киметү өчен киңрәк кимчелекләр.
Дөрес тигезләү, хезмәт күрсәтү, температураны контрольдә тоту барлык тармакларда баррель сайлауга тәэсир итә. Эффектив эретү, катнашу, җибәрү продуктның сыйфатын һәм тотрыклы җитештерү линияләрен саклау өчен бик мөһим булып кала.
Бер винт баррель өчен бәяләр һәм хезмәт күрсәтү
Башлангыч инвестицияләр һәм җиһазлар озын гомер
2025-нче елда бер винт баррель системасы өчен башлангыч инвестиция күпчелек җитештерүчеләр өчен мөмкин. Чыгымнар гадәттә10,000 - 50,000 $, игезәк винт системалары бәясеннән күпкә түбән. Түбәндәге таблицада бу чыгымнарга тәэсир итүче төп факторлар күрсәтелгән:
| Фактор | Кыйммәткә йогынты |
|---|---|
| Материал сыйфаты | Gradeгары класс = югары бәя |
| Автоматизация дәрәҗәсе | Күбрәк автоматизация = югары бәя |
| Custзенчәләштерү | Махсус конструкцияләр = югары бәя |
| Тапшыручының абруе | Билгеле = югары бәя |
Бер винталы азык челтәрләре гади технологияләр һәм дизайн кулланалар, бу башлангыч инвестицияләр һәм хезмәт күрсәтү ихтыяҗларын түбән саклый. Бу гадилек шулай ук механик ватылу куркынычын киметергә ярдәм итә. Equipmentиһазларның озын гомере материал сайлау, винт дизайны һәм регуляр хезмәт күрсәтүгә бәйле. Алга киткән капламалар һәм биметалл челтәрләр хезмәт срогын озайтырга мөмкин, аеруча абразив материалларны эшкәрткәндә.
Эш чыгымнары һәм энергия куллану
Бер винт баррель системалары өчен эш чыгымнары тотрыклы энергия куллану аркасында алдан әйтеп кала. Күпчелек энергия куллану баррельне җылытудан һәм винт моторын эшкәртүдән килә, бу гадәттә 3 - 50 кВт арасында. Винт двигатель үзе 7-15 кВт куллана. Энергиягә ихтыяҗ тотрыклы булганга, җитештерүчеләр җиңелрәк бюджетлаштыра һәм җитештерү чыгымнарын контрольдә тота ала. .Әр сүзнеңвинтның механик эше эчке җылылык та китерә, өстәмә җылыту кирәклеген киметә һәм энергия нәтиҗәлелеген күтәрә. Variзгәрешле ешлык саклагычлары һәм мониторинг системалары кебек энергия саклау технологияләрен куллану чыгымнарны тагын да киметергә мөмкин.
Киңәш: Экструзиядә тотрыклы энергия куллану, башка формалаштыру процесслары белән чагыштырганда, азрак сыныкларга һәм материаль эффективлыкка китерә.
Хезмәт күрсәтү һәм кием факторлары
Бер винт бочкаларга хезмәт күрсәтү кием белән идарә итүгә һәм системаның тотрыклы эшләвенә юнәлтелгән. Гомуми проблемаларга эретү сыйфаты туры килми, абразив материаллардан тиз тузу, эффективлык керә. Абразив тутыргычлар, коррозицион өстәмәләр, югары температура кебек факторлар киеп ремонт кирәклеген тизләтергә мөмкин. Feedгары киемле зоналар, туклану һәм чыгару өлкәләре кебек, даими тикшерүне таләп итәләр. Алга киткән материаллар һәм капламалар куллану хезмәт срогын озайтырга һәм хезмәт ешлыгын киметергә ярдәм итә. Профилактик хезмәт күрсәтү программалары, регуляр чистарту, кием тенденцияләрен мониторинглау җитештерүчеләргә ремонт планлаштырырга һәм көтелмәгән эштән сакланырга мөмкинлек бирә.
Киләчәк тенденцияләр һәм бер винтлы баррель технологиясендә инновацияләр
2025 елда технологик казанышлар
Итештерүчеләр экструзия системаларының эффективлыгын һәм эшләвен яхшырта торган яңа технологияләр кертүне дәвам итәләр. 2025 елда берничә инновация аерылып тора:
- Яхшыртылган материаль агым блокларны һәм эш вакытын киметә, җитештерү вакытын арттыра.
- Оптималь җылылык тапшыру идеаль эшкәртү температурасын саклый, материаль үзенчәлекләрне һәм продукт эзлеклелеген арттыра.
- Qualityгары сыйфатлы материаллардан чыдамлылыкның артуы азрак ремонтка һәм алмаштыруга китерә, вакытны һәм чыгымнарны саклый.
- Көйләнә торган конфигурацияләр конкрет җитештерү ихтыяҗларына яраклашырга мөмкинлек бирә, нәтиҗәлелеген тагын да күтәрә.
Киләсе буын экструдерларында Хелибар дизайны югары үткәрүчәнлекне һәм эретү-басымны яхшырак тәэмин итә. Бу дизайн шулай ук эретү температурасын төшерә һәм эретү бер тигезлеген яхшырта. Баррель киеменең кимүе һәм яшәү вакыты кыска булу продуктның сыйфатын сакларга ярдәм итә. Күпчелек заводлар хәзерге вакытта акыллы җитештерү кысаларында прогнозлы хезмәт һәм алдынгы контроль системаларын кулланалар. Бу системалар җиһазларның сәламәтлеген һәм процесс параметрларын реаль вакытта күзәтәләр, бу көтелмәгән эштән туктатырга ярдәм итә һәм тотрыклы эшне тәэмин итә.
Базар таләпләре һәм тотрыклылык
2025-нче елда базар тенденцияләре пластмасса сәнәгатенең тиз үзгәрүен һәм әйләнә-тирә мохитне аңлауны күрсәтә. Берничә фактор алдынгы экструзия җиһазларына сорау тудыра:
- Пластмасса сәнәгате урбанизация һәм кулланучылар ихтыяҗлары аркасында аеруча Азия-Тын океанда тиз үсә.
- Materialsиңел материаллар автомобиль һәм аэрокосмик тармакларда куллануны арттыралар.
- Барьер винталары һәм CAD / CAM көйләү кебек технологик яңалыклар эффективлыкны яхшырта һәм энергия куллануны киметә.
- Катлаулы экологик кагыйдәләр җитештерүчеләрне энергияне сак тотучы һәм калдыкларны киметүче техниканы кулланырга этәрә.
- Эчкерсез, биодеградацияләнә торган һәм эшкәртелә торган материалларга игътибар итеп, төрү тармагы киңәя.
- Сәнәгать 4.0 һәм акыллы җитештерү реаль вакыттагы мониторингны һәм оператив эффективлыкны тәэмин итә.
- Кушылу һәм алу компанияләргә технологик мөмкинлекләрне көчәйтергә ярдәм итә.
Тотрыклылык проблемалары экструзия технологиясе үсешен формалаштыра.Итештерүчеләр эшкәртелә торган материаллар кабул итәләр һәм эшкәртү калдыкларын киметәләр. Күпләр әйләнә-тирә икътисад максатларына булышу өчен эшкәртелгән эретмәләрне һәм суга нигезләнгән чистарту системаларын кулланалар. Яңартыла торган энергия чыганаклары һәм энергияне сак тотучы җиһазлар углерод чыгаруны киметергә ярдәм итә. Алга киткән каплау һәм төгәл инженерия түбән материал ябышу һәм энергия куллану, бу экологик эзне киметә. Бу практикалар компанияләргә катгый экологик стандартларны үтәргә һәм базардагы абруен күтәрергә ярдәм итә.
Франция һәм Европа Союзы кебек төбәкләрдә экологик кагыйдәләр каты чыгару һәм эшкәртү стандартларын таләп итә. Costsитештерүчеләр чыгым эффективлыгын саклап, бу кагыйдәләрне үтәү өчен яңалык кертергә тиеш. Бу көйләүче басым тагын да тотрыклы карарларга һәм тикшеренүләргә һәм үсешкә инвестицияләргә китерә.
Каршы әйләнешкә каршы бергә әйләнү бу системаларга кагылмый. 25итештерүчеләр аларны эффективлыгы, ышанычлылыгы, җайлашуы өчен 2025-нче елда өстен күрәләр. Сайлаганда, алар баррель дизайнын матди ихтыяҗларга туры китерергә тиеш, уйлагызкаршылык киегез, һәм санлы мониторингны һәм тотрыклы җитештерүне тәэмин итүче үзенчәлекләр эзләгез.
Сораулар
Экструзиядә бер винт баррельнең төп өстенлеге нинди?
Бер винт баррельышанычлы эш, җиңел хезмәт күрсәтү, чыгым эффективлыгы тәкъдим итегез. Алар 2025-нче елда күпчелек стандарт экструзия кушымталарына туры килә.
Manufactитештерүчеләр бер винт баррельне ничә тапкыр тикшерергә тиеш?
Итештерүчеләр өч-алты ай саен бер винт баррельне тикшерергә тиеш. Регуляр тикшерүләр киемнән сакларга һәм продуктның эзлекле сыйфатын сакларга ярдәм итә.
Бер винт баррель процессы пластмассаны эшкәртә аламы?
Әйе,бер винт баррельэшкәртелгән пластмассаны эшкәртә ала. Биметалл челтәрләр яки махсус капламалар куллану киемгә каршы торуны яхшырта һәм җиһазларның гомерен озайта.
Пост вакыты: 10-2025 июль